ECT Consulting and Trading - Ihr Partner für innovative Beschichtungstechnologien

 

Verarbeitung thermoplastischer Materialien

Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Maschinen- und
Anlagenbau sind wir es gewohnt, Kundenanforderungen
flexibel umzusetzen.
Wir bieten kompetente Beratung, kundenorientierte
Anlagenplanung und Konstruktion unter Berück-
sichtigung der verfahrenstechnischen Aufgaben
für komplette Systeme, speziell im Bereich der
Verarbeitung thermoplastischer Materialien (Hot Melts).
Wir bieten Lösungen für unterschiedlichste Industrie-
bereiche um verschiedenste Materialien zu beschichten
oder zu kaschieren.
Mit unseren Partnern für den Maschinen-, Schaltschrankbau
und Programmierung führen wir Ihre Aufträge zuverlässig,
sorgfältig und termingerecht aus.
 

Nachrichten/Aktuelles

 

Beschichtungsanlage für Butyl-Klebstoffbänder

 

In dieser Woche haben wir unsere zweite Anlage zur
Herstellung von Butyl-Klebstoffbändern in Betrieb
genommen. Das Foto zeigt den Beschichtungsstand
und den speziellen Fasschmelzer für thermoplastisches
Butyl. Mit dem für das Auftragen von Butyl-Massen
entwickelten Auftragskopf können die gewünschten
Auftragsbreiten stufenlos eingestellt werden. Über ein
Vakuumband führen wir das beschichtete Substrat in
eine nicht abgebildete Kühlstrecke, um anschließend
in einem für dieses Produkt konzipierten Aufwickler die
Butyl-Klebstoffbänder in Längen von 10 - 20 m zu
konfektionieren. Auf den beiden Anlagen werden Butyl-
Klebstoffbänder in Breiten von 50 - 400 mm hergestellt
und es können bis zu 5-lagige Butyl-Klebstoffbänder
(Trägermaterial-Butylauftrag-Stabilisierungsgitter-
Butylauftrag-Release-Liner) hergestellt werden.
Haben Sie eine ähnliche Anwendung?
Dann melden Sie sich bei uns.
Wir würden uns freuen, Ihnen ein Anlagenkonzept
und Angebot erstellen zu können.

Produkte

TPO-Folienbeschichtung mit PUR

 

 

 

 

TPO-Folien-Beschichtung mit PUR, Auftragsbreite 750 mm, kontinuierlicher Betrieb über Tandem-Fassschmelzer möglich.

Spezialbeschichtungsstand

 

 

 

 

Spezial Beschichtungsstand, integriert in eine spezielle Beschichtungsanlage.

Die Besonderheit ist die hochpräzise Verstellvorrichtung für den Auftragskopf und die verchromte Stahlwalze, die mit einer Rundlaufgenauigkeit von 0,002 mm gefertigt worden ist.

Warenspeicher mit hoher Aufnahmekapazität

 

 

 

 

 

Auftragsbreite motorisch stufenlos verstellbar von 500 bis 850 mm. Zwei Warenspeicher mit einer Aufnahmekapazität von je max. 40 Laufmeter.

Antrieb - PVC-Folien Beschichtung

 

 

 

 

PVC-Folien Beschichtung mit 50 - 120 g/m2. Auftragsbreite motorisch stufenlos verstellbar von 400 bis 750 mm.

Mittensteuerung der Bahnlaufregelung, Barcodedrucker

 

 

 

 

 

 

Mittensteuerung der Bahnlaufregelung über Sensor mit Fühlerverstellgerät an der Aufwicklung, um unterschiedliche Folienbreiten hintereinander fahren zu können und Barcodedrucker.

 Beschichtungsanlage für z.B. TPO-Folien mit PUR-Schmelzklebstoff

 

 

 

Beschichtungsanlage für z.B. TPO-Folien mit PUR-Schmelzklebstoff. Anlage ist ausgestattet mit Warenspeicher, Kühltunnel und Klimakammer vor der Aufwicklung.

Beschichtungsanlage Kaschieranlage

 

 

 

Beschichtungs- und Kaschieranlage für textile Materialien, Beschichtungsbreite motorisch stufenlos verstellbar von 820 bis 2.400 mm, Produktionsgeschwindigkeit max. 20 m/min.

Beschichtungsstand

 


Das Herzstück einer Beschichtungsanlage. Hier muss alles stimmen.  Die Bahnzüge für Substrate müssen individuell einstellbar sein. Die Aufnahme für den Beschichtungskopf muss reproduzierbar in Position gebracht und für unterschiedliche Substrate und Auftragsgewichte genauestens eingestellt werden können. Die Beschichtungswalze muss in hoher Qualität in Bezug auf Rundlauf und Toleranz gefertigt sein. Dies gilt auch für das nachfolgende Kaschierwerk oder andere Komponenten, bevor die Warenbahn den Beschichtungsstand verlässt.

Doppelabwicklung

 

 

 

Die Doppelabwicklung zeichnet sich aus durch einfache Bedienbarkeit und sichere Splice-Verbindung, geringen Wartungsaufwand und ein gutes Preis-Leistungsverhältnis.

 

Produkte

Inline Beschichtungs- und Kaschiermodul
zur Beschichtung von Extrusionsprofilen
mit Schmelzklebstoff
 
Auf der Anlage kann wahlweise
Stangen- oder Rollenware beschichtet werden.
 
Beschichtungsart: Raupen- oder Flächenauftrag
Beschichtungsbreite: 10 – 50mm
 
Beschichtungsgeschwindigkeit:
40 – 60 m/min (auch möglich bis 100 m/min)
Abdeckung der Beschichtung mit einem
Release-Liner. Abwicklung pneumatisch gebremst

 

 

 

Anlage zur Herstellung von Butyl-Klebstoffbändern

 

 

 

Anlage zur Herstellung von Butyl-
Klebstoffbändern in Breiten von
50 - 400 mm.

 

 

 

 

 

 

 

Auftragskopf für thermoplastisches Butyl

 

Stufenlos verstellbarer Auftragskopf von
50 - 400 mm für thermoplastisches Butyl.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pumpenstation für thermoplastisches Butyl.
Erweiterbar zur Versorgung von zwei
Auftragsköpfen.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

TPO-Folien-Beschichtung mit PUR,
Auftragsbreite 750 mm, kontinuierlicher
Betrieb über Tandem-Fassschmelzer möglich.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spezial Beschichtungsstand, integriert in eine
spezielle Beschichtungsanlage.
Die Besonderheit ist die hochpräzise Verstell-
vorrichtung für den Auftragskopf und die ver-
chromte Stahlwalze, die mit einer Rundlauf-
genauigkeit von 0,002 mm gefertigt worden ist.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Auftragsbreite motorisch stufenlos verstellbar
von 500 bis 850 mm.
Zwei Warenspeicher mit einer Aufnahmekapazität
von je max. 40 Laufmeter.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PVC-Folien Beschichtung mit 50 - 120g/m2.
Auftragsbreite motorisch stufenlos verstellbar
von 400 bis 750 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mittensteuerung der Bahnlaufregelung über Sensor mit
Fühlerverstellgerät an der Aufwicklung, um unterschiedliche
Folienbreiten hintereinander fahren zu können und
Barcodedrucker.

 

 

 

 

 

 

 

 

Beschichtungsanlage für z.B. TPO-Folien mit
PUR-Schmelzklebstoff.
Anlage ist ausgestattet mit Warenspeicher,
Kühltunnel und Klimakammer vor der
Aufwicklung.
 
 
 

 

 

 

Das Herzstück einer Beschichtungsanlage. Hier muss alles stimmen.
Die Bahnzüge für Substrate müssen individuell einstellbar sein.
Die Aufnahme für den Beschichtungskopf muss reproduzierbar in
Position gebracht und für unterschiedliche Substrate und Auftrags-
gewichte genauestens eingestellt werden können.
Die Beschichtungswalze muss in hoher Qualität in Bezug auf Rundlauf
und Toleranz gefertigt sein. Dies gilt auch für das nachfolgende
Kaschierwerk oder andere Komponenten, bevor die Warenbahn
den Beschichtungsstand verlässt.

 

 

 

 
Die Doppelabwicklung zeichnet sich aus durch einfache Bedienbarkeit
und sichere Splice-Verbindung, geringen Wartungsaufwand und ein
gutes Preis-Leistungsverhältnis.